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SMWKD16 TTU連接器 TTU強電連接器

與配變終端連接器插座（SMWKD16F）配套使用，鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊，滿足方便操作的要求

訂購熱線：170-4888-0001

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產品詳情

技術參數特性表

序號	名稱	范圍值或表述	備注
1	使用環境	溫度：-40～125℃
1	使用環境	濕度：90%～95%（55℃±2℃）
2	基本性能	見1.1的要求
3	外觀要求	見1.2的要求
4	其他要求	見1.3的要求

1.1基本性能

序號	項目名稱	試驗條件	試驗要求
1	接觸電阻	試驗電流：接插件額定電流接觸電阻：≤3mΩ	按GJB 1217A－2009方法3004規定的試驗方法進行試驗，插合的接觸對在額定電流下測得的接觸電阻值滿足要求。
2	絕緣電阻	測試電壓：500V DC 絕緣電阻：≥500MΩ	按照GJB 1217A－2009方法3003規定的試驗方法進行試驗，任意相鄰非導通接觸件之間的絕緣電阻應不小于500M?6?8。
3	耐電壓	試驗電壓：2.5KV 試驗時間：60s±10s	按GJB 1217A－2009方法3001規定的試驗方法進行試驗，任何相鄰非導通接觸件之間應能承受試驗電壓而不出現擊穿或飛弧現象，漏電流不大于10mA。
4	沖擊電流	峰值電流及時間（交流量連接器組件）：100A，1s。	試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞。
5	沖擊電壓	峰值電壓：6.0KV 試驗波形：1.2/50us標準雷電波	試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞。
8	分離力	電源/開入組件：不大于128N 操作回路/開出組件：不大于256N 交流量組件：不大于240N	按GJB 1217A－2009方法2013規定的試驗方法對連接器組件進行試驗。預插拔3次后，測量插頭與插座分離所需的力。分離速率應不超過每小時60次，應均勻施加力。
9	保持力	接觸針和線之間不小于108N（線截面積1.5mm2），接觸件在組件內的保持力不小于50N。	固定插頭組件，在預制線纜上以不超過10N/s的速率平穩地施加力至50N并保持10s，接觸件不應有脫落現象
10	防誤插	在80N的嚙合力下，用任何不正確的方式使連接器插合應是不可能的。	電源/開入連接器的插頭與操作回路/開出連接器的插座之間不作防錯插要求，其余各連接器組件之間應具有物理防誤插、錯插結構。
11	機械壽命	插拔次數：500次	按GJB 1217A－2009方法2009規定的試驗方法進行試驗，插頭與插座進行500次連接和分離試驗后，連接器組件應無機械損傷，插針、插孔接觸表面允許有輕微磨損。交流量連接器組件的自封結構應可靠。
12	振動耐久	按GB/T 11287-2000中等級為Ⅱ級的振動耐久試驗進行	試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。
13	振動響應	按GB/T 11287-2000中規定的等級為Ⅱ級的振動響應試驗進行	試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。
14	沖擊耐久	按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊耐久試驗進行	試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。
15	沖擊響應	按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的沖擊響應試驗進行	試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。
16	碰撞	按GB/T 14537-1993中等級為Ⅱ級的碰撞試驗進行	試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現象，響應過程中應無瞬間斷開的現象。
17	跌落	跌落高度：1000mm 跌落次數：3次試驗對象：插頭組件	按GB/T 2423.8中規定的方法一進行試驗，試驗后塑料零件的尖、棱部分允許有磕碰痕跡，但以上損傷應對連接器組件電氣性能不產生影響。
18	高溫	溫度：85℃ 時間：16h	按GB/T 18310.18中要求進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。
19	低溫	溫度：-25℃ 時間：16h	按GB/T 18310.17中要求進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。
20	溫度沖擊	溫度：-10℃～+55℃，3個循環。恒溫時間：1h。	按GB/T 18310.22中試驗方法Na進行試驗，試驗中及試驗后不應有機械損傷，如龜裂、松弛、脫落等現象，接觸電阻值應不大于5mΩ。
21	濕熱	溫度：40℃ 濕度：90%～95% 時間：96h	按GB/T 2423.4－2008的試驗Dd規定的試驗方法進行，經濕熱試驗且恢復1-2h后，絕緣電阻值不小于10 MΩ，應通過電壓為常態時的75 %的介質強度試驗，接觸電阻值應不大于5mΩ。
22	鹽霧	試驗時間：96h	按GB/T 2423.17－2008規定的試驗方法對插合好的組件進行試驗，試驗后，不應不暴露出影響產品性能的基體金屬；金屬材料不能有腐蝕現象；非金屬材料應無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。接觸電阻值應不大于5mΩ。

外觀清潔，色澤均勻、無裂痕及機械劃傷；絕緣端子無老化、變色；無起層及明顯堆積現象；金屬部分無生銹等現象，內導體與外導體間應無金屬屑；標識要牢固、清晰，查看方便

2其他要求

2.1配變終端連接器插座部分;

SMWKD16F產品描述

1）配變終端連接器插座：包含外殼，插芯，插針配套壓接對應線材。

要求滿足插針可靠安裝的要求。下殼與密封圈配合可靠，接觸面達IP65密封等級的要求。與對應的配變終端連接器插頭配套使用，為鎖扣鎖緊方式，插座與插頭配合密封等級要求達IP65要求。

2）材料及表面處理

殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產工藝：注射成型;

插芯絕緣體材料：聚碳酸脂（PC）;生產工藝：注射成型。

3）鎖緊、密封裝置

鎖緊鉤材料：尼龍;生產工藝：注射成型。

密封圈：配丁腈橡膠密封圈。

接線要求

線號	線色	線徑	長度	號碼管A	壓頭A	壓頭B
1	黃	2.5	160mm	A相電流端子_P	矩形插壓針	頭剝12
3	綠	2.5	160mm	A相電流端子_N	矩形插壓針	頭剝12
5	紅	2.5	150mm	B相電流端子_P	矩形插壓針	頭剝12
7	黑	2.5	150mm	B相電流端子_N	矩形插壓針	頭剝12
2	黃	2.5	140mm	C相電流端子_P	矩形插壓針	頭剝12，接NJSMW 2P并接端子
4	綠	2.5	140mm	C相電流端子_N	矩形插壓針	頭剝12，接NJSMW 2P并接端子
6	紅	2.5	130mm	零序電流端子_P	矩形插壓針	頭剝12，接NJSMW 2P并接端子
8	黑	2.5	130mm	零序電流端子_N	矩形插壓針	頭剝12，接NJSMW 2P并接端子
9	空				空
10	空				空
11	空				空
12	空				空
13	黃	1.5	110.5mm	A相電壓	矩形插壓針	接3.96mm 7P插頭 (空2,4,6位）
14	綠	1.5	110.5mm	B相電壓	矩形插壓針
15	紅	1.5	110.5mm	C相電壓	矩形插壓針
16	黑	1.5	110.5mm	電壓公共端	矩形插壓針

1567514464(1)

1567515061(1)

1567515085(1)

2配變終端連接器插頭部分

SMWKD16M

1）產品描述

配變終端連接器插頭包括：外殼，插芯，插孔，電纜接頭。

要求：可滿足我公司插孔可靠安裝的要求。與配變終端連接器插座（SMWKD16F）配套使用，鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊，滿足方便操作的要求。

2）材料及表面處理

殼體材料：尼龍66（PA66GF30）; 生產工藝：注射成型;

插芯絕緣體材料：聚碳酸脂(PC);生產工藝：注射成型。

3）電纜接頭要求

電纜接頭外殼材料：尼龍

密封件：丁腈橡膠；出線孔要求薄膜密封設計，薄膜厚度滿足可徒手穿線要求。

卡口直徑：Ф13-18mm

穿線后電纜接頭在鎖緊狀態下，出線口密封等級達IP65要求；電纜接頭與上殼配合鎖緊時，密封等級

達IP65要求

4）外形尺寸

1567514510(1)

1567515159(1)

1567515173(1)

5）插孔要求

1-8號孔為電流接線端口，要求具備防開路功能，未插合狀態下，1對2；3對4；5對6；7對8分別處于短接狀態，當與插座插合后，1對2；3對4；5對6；7對8處于分開狀態。

1-8號孔要能夠滿足壓接IT端子后的2.5mm2導線的牢固安裝。

9、10、13、14、15、16插孔要滿足1.5mm2線材的冷壓接要求。

1.3.3包裝標準

1）插頭整套件包裝

2）插座整套套件包裝，每套配插孔6枚（插孔100pcs/包單獨包裝，數量與之配套）。

1.3.4接線標準：

線號	線色	線徑	長度	號碼管A	號碼管B	壓頭A	壓頭B
1	黃	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
3	綠	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
5	紅	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
7	黑	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
2	黃	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
4	綠	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
6	紅	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
8	黑	2.5	400			矩形插壓孔	E2510
9	空					空
10	空					空
11	空					空
12	空					空
13	黃	1.5	400			矩形插壓孔	E1510
14	綠	1.5	400			矩形插壓孔	E1510
15	紅	1.5	400			矩形插壓孔	E1510
16	黑	1.5	400			矩形插壓孔	E1510